孔板流量計(jì)在選型中的問(wèn)題及實(shí)際應(yīng)用中的問(wèn)題
孔板在選型中的問(wèn)題
常見(jiàn)
孔板流量計(jì)的量程比為1∶3～1∶4。在此之間的流量值測(cè)量準(zhǔn)確性相對(duì)高。低于測(cè)量下限孔板自身誤差和人工讀取誤差加大，高于測(cè)量上限，孔板自身誤差加大，同時(shí)流體流過(guò)孔板的永久壓力損失隨流體的速度平方急劇增大，導(dǎo)致抽采效率降低，能耗加大。人工孔板的理想水柱高差為10～100mm。孔板生產(chǎn)商常常通過(guò)調(diào)整孔板開(kāi)孔比控制水柱高差范圍。用戶(hù)在選擇孔板時(shí)，如果不清楚選型原則，將導(dǎo)致要么在孔板的測(cè)量下限，要么在孔板測(cè)量上限，嚴(yán)重影響計(jì)量準(zhǔn)確度。因此選擇孔板需要根據(jù)檢測(cè)的流量大小設(shè)計(jì)合適的水柱差壓范圍。煤礦瓦斯抽采水柱差壓一般靠人工觀測(cè)，常以mm為分度值，即肉眼能分辨的刻度線為毫米。由于瓦斯抽采流量是隨時(shí)波動(dòng)的，加之玻璃管內(nèi)水柱液面為凹面，所以水柱高差頂多能估讀到小數(shù)點(diǎn)后1位。因此5mm以下的水柱高差應(yīng)避免作為計(jì)量依據(jù)。
事實(shí)上，多個(gè)煤礦用戶(hù)因選型不當(dāng)，或?qū)嶋H瓦斯抽采量比預(yù)期小得多時(shí)，孔板水柱高差在0～1mm，甚至在0．2mm以下，觀測(cè)工直接把水柱高差計(jì)作1mm。導(dǎo)致誤差特別大。在其他參數(shù)相同前提下，0．5mm水柱高被讀作1mm水柱高的誤差，經(jīng)計(jì)算約大實(shí)際值41．4％，即：
實(shí)際工作中，由于人工孔板監(jiān)測(cè)靠人工每隔一段時(shí)間讀數(shù)1次，把每次計(jì)算出的數(shù)據(jù)作為這個(gè)時(shí)間段的平均流量，而實(shí)際瓦斯抽采過(guò)程中抽采參數(shù)隨時(shí)存在波動(dòng)，1個(gè)瞬時(shí)流量代表1個(gè)波動(dòng)流量，畢竟存在較大誤差；多個(gè)煤礦逐步使用在線流量傳感器連續(xù)監(jiān)測(cè)計(jì)量瓦斯抽采參數(shù)；考慮到在線流量傳感器也也需要周期校準(zhǔn)，一般仍保留人工孔板流量計(jì)做周期比對(duì)用。
孔板流量計(jì)在選型中的問(wèn)題及實(shí)際應(yīng)用中的問(wèn)題
孔板流量計(jì)按國(guó)標(biāo)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和檢定的標(biāo)準(zhǔn)孔板無(wú)需實(shí)流標(biāo)定，精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，但壓力損失在所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置中最大，不適用于要求壓力損失小的情況，標(biāo)準(zhǔn)孔板廣泛用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)。
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